Laboratorium Wymiany Ciepła przy Wrzeniu (w Przepływie)
Kierownik: prof. dr hab. inż. Magdalena Piasecka
Opiekun: prof. dr hab. inż. Magdalena Piasecka
Pokój 3.13 bud. B
STANOWISKO DO BADANIA WYMIANY CIEPŁA PRZY WRZENIU W PRZEPŁYWIE
Zastosowanie: wyznaczania współczynników przejmowania ciepła przy wrzeniu podczas przepływu płynów chłodniczych przez wymienniki ciepła różnej konstrukcji, m.in. z minikanałami pojedynczymi, zestawem mini- i mikrokanałów, czy miniprzestrzenią pierścieniową.
Możliwość dostosowania układu do testowania dowolnego wymiennika ciepła przepływowego o długości do 50 cm;
Czynniki robocze: chłodnicze: FC-72, HFE-7000/7100/7200, Novec-649, FC-770, etanol oraz woda;
Możliwość regulowanego ustawienia położenia wymiennika ciepła względem płaszczyzny poziomej, co 15 stopni w pełnym zakresie obrotu;
Szeroki zakres gęstości strumienia ciepła w zależności od konstrukcji wymiennika;
Pomiary przy ciśnieniu całkowitym do 3 bar;
Zakres przepływu od 2 do 60 kg/h;
Temperatura czynnika roboczego w instalacji do 100oC;
Pomiary temperatury płynów lub powierzchni ogrzewanej wymiennika realizowany metodami stykowymi w wybranych punktach, przy wykorzystaniu termopar lub czujników rezystancyjnych (różnych typów);
Pomiar rozkładu temperatury na powierzchni z wykorzystaniem kamery termowizyjnej lub przy wykorzystaniu techniki napylanych na powierzchnię mieszanek ciekłokrystalicznych;
Wizualizacja i rejestracja procesu wrzenia;
Obliczenia udziału fazy gazowej w mieszaninie cieczowo-parowej, na podstawie analizy obrazu i posiadanego oprogramowania;
Testowanie wpływu powierzchni grzejnika o różnym stopniu rozwinięcia (rys. 1) stykających się z płynem przepływających przez miniprzestrzenie wymiennika ciepła.
Badania eksperymentalne prowadzone w stanach ustalonych oraz nieustalonych do 50 pomiarów na sekundę.
Badania symulacyjne cyfrowego modelowania wymiany ciepła (z ewentualną analizą porównawczą z przeprowadzonych badań rzeczywistych w laboratorium) przy wykorzystaniu zaawansowanego oprogramowania Simcenter Star-CCM+.
Wykaz najważniejszej aparatury kontrolno-pomiarowej podstawowego stanowiska badawczego podano w tabeli 1.
Tabela 1: Wykaz najważniejszej aparatury kontrolno-pomiarowej podstawowego stanowiska badawczego
Aparatura |
Typ urządzenia |
Zamknięty obieg roboczy czynnika chłodniczego (FC-72, HFE-7000/7100/7200, Novec 649) |
|
Pompa
przepływowa zębata Tuthill współpracująca |
Pompa DGS.99EEET2MM00000, falownik 500E |
Przepływomierz masowy Coriolisa Endress+Hauser Wysoka dokładność pomiaru 0,1 % |
Proline Promass A 100 |
Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser Wysoka dokładność pomiaru 0,55 % |
Cerabar S PMP71 |
System akwizycji i przetwarzania danych |
|
Stacja akwizycji danych pomiarowych I/O Tech wraz z oprogramowaniem |
DaqLab/2005 oraz karty rozszerzeń: DBK-81, DBK-84, DBK-19, DBK-15 |
Stacja akwizycji danych pomiarowych Measurement Computing (MCC) wraz z oprogramowaniem |
USB SC-1608G |
System rejestracji obrazów struktur przepływu |
|
Kamera
monochromatyczna do zdjęć szybkich JAI Rozdzielczość natywna 2560x2048 pix, Prędkość rejestracji do 211 klatek/s w pełnej rozdzielczości lub do 1000 klatek/s w niepełnym kadrze Własny software dedykowany do analizy obrazów struktur wrzenia |
SP-5000M-CXP2 |
Aparat cyfrowy (SLR) Canon z wymiennymi obiektywami |
EOS 550D |
System rejestracji obrazów temperatury metodą detekcji ciekłokrystalicznej (LCT) |
|
Aparat cyfrowy (LCT) Canon |
PowerShot G11 |
System rejestracji obrazów temperatury metodą detekcji termograficznej (IR) |
|
Kamera termowizyjna FLIR zakres widma 7,5 ÷ 13 μm; pomiary do 50 klatek/sek software do przeprowadzania badań i analiz: Flir ResearchIR max oraz Flir Tools + |
E60 |
Kamera termowizyjna FLIR z opcjonalną nakładką do zdjęć makrotermowizyjnych zakres widma 7,5 ÷ 13 μm; pomiary do 60 klatek/sek software do przeprowadzania badań i analiz: Flir ResearchIR max oraz Flir Tools + |
A655SC |
System rejestracji temperatury za pomocą termopar |
|
Termopary CZAKI Thermo-Product |
Typ K, średnica 0,25 mm; 0,5 mm Typ T, średnica 0,5 mm |
Czujniki rezystancyjne Guenther |
Pt100 - średnica 1,5 mm |
Elektryczny system zasilania grzejnika |
|
spawarka inwertorowa Mitech (200 A) |
MMA 200B |
Spawarka inwertorowa Spartus (400 A) |
ARC ZX7-400B |
Autotransformator
MCP Lab Electronics |
M10-522-50 |
Widok stanowiska badawczego od strony kamery do zdjęć szybkich
Widoki stanowiska badawczego od strony kamery termowizyjnej wraz z aparaturą akwizycji danych
Widok zamontowanej kamery termowizyjnej FLIR A655SC
Widoki kamer termowizyjnych, będących na wyposażeniu Laboratorium Termometrii: a) FLIR E96, b) FLIR A655sc, c) FLIR E60
a) |
b) |
c) |
Widok modułów testowych z miniprzestrzeniami |
Schemat głównych systemów i obiegów realizowanych na stanowisku badawczym oraz widok stanowiska pomiarowego, wykorzystującego termografię ciekłokrystaliczną
Metody stosowane do pomiaru temperatury:
metodą kontaktową – z wykorzystaniem (i) termopar typu K (o średnicy zewnętrznej płaszcza 0,5 mm lub 0,25 mm) lub typu T (o średnicy zewnętrznej płaszcza 0,5 mm) oraz (ii) czujników rezystancyjnych Pt100 (o średnicy zewnętrznej czujnika 1,5 mm),
metodami bezkontaktowymi: (i) termografia ciekłokrystaliczna (LCT), z zastosowaniem ciekłych kryształów, naniesionych na powierzchnię, pozwalająca na detekcję zmiany barwy w określonym zakresie temperatury (tzw. pasmo aktywne), (ii) termowizja (IR), wykorzystująca kamery IR, polega na zapisie a następnie zamianie obrazów na mapę temperatury za pomocą programów ResearchIR Max oraz Tools+ firmy FLIR,
Propozycje dla współpracy z przemysłem:
- Testowanie i analiza pracy wymienników ciepła pod kątem uzyskiwanych sprawności;
- Analiza efektywności
zastosowania różnych konstrukcji wymienników ciepła,
z wykorzystaniem rozwiniętych powierzchni; - Analiza pracy wymienników ciepła pod kątem inżynierii materiałowej;
- Wykorzystanie zaawansowanych matematycznych metod do obliczeń cieplnych i przepływowych, przy współudziale pracowników WZiMK;
- Przeprowadzanie obliczeń cieplnych (w tym obliczeń numerycznych); możliwe wykonanie badań eksperymentalnych z wykorzystaniem posiadanej aparatury i oprogramowania;
- Wykonanie pomiarów termowizyjnych wraz z analizą wyników, przy wykorzystaniu własnej bazy aparaturowej i oprogramowania;
- Wykonanie pomiarów temperatury powierzchni z wykorzystaniem techniki ciekłokrystalicznej wraz z analizą wyników, przy wykorzystaniu własnej bazy aparaturowej i oprogramowania;
- Analiza porównawcza wyników pomiaru temperatury na powierzchni – metody stykowe (termopary i rezystancyjne czujniki temperatury) oraz bezstykowe pomiary temperatury (termowizja i termografia ciekłokrystaliczna);
- Analiza wyników pomiarów w kierunku określenia niepewności pomiaru temperatury oraz dokładności obliczeń cieplnych;
- Opracowanie metodologii eksperymentalnej i obliczeniowej na bazie własnego know-how i posiadanej aparatury dla zdefiniowanych zagadnień cieplno-przepływowych przedstawionych przez partnera z przemysłu.