Laboratorium Wymiany Ciepła przy Wrzeniu (w Przepływie)

Kierownik: prof. dr hab. inż. Magdalena Piasecka

Opiekun: prof. dr hab. inż. Magdalena Piasecka

Pokój 3.13 bud. B

STANOWISKO DO BADANIA WYMIANY CIEPŁA PRZY WRZENIU W PRZEPŁYWIE

Zastosowanie: wyznaczania współczynników przejmowania ciepła przy wrzeniu podczas przepływu płynów chłodniczych przez wymienniki ciepła różnej konstrukcji, m.in. z minikanałami pojedynczymi, zestawem mini- i mikrokanałów, czy miniprzestrzenią pierścieniową.

Wykaz najważniejszej aparatury kontrolno-pomiarowej podstawowego stanowiska badawczego podano w tabeli 1.


Tabela 1: Wykaz najważniejszej aparatury kontrolno-pomiarowej podstawowego stanowiska badawczego

Aparatura

Typ urządzenia

Zamknięty obieg roboczy czynnika chłodniczego (FC-72, HFE-7000/7100/7200, Novec 649)

Pompa przepływowa zębata Tuthill współpracująca
z falownikiem Nordac

Pompa DGS.99EEET2MM00000, falownik 500E

Przepływomierz masowy Coriolisa Endress+Hauser

Wysoka dokładność pomiaru 0,1 %

Proline Promass A 100

Przetworniki ciśnienia Endress+Hauser

Wysoka dokładność pomiaru 0,55 %

Cerabar S PMP71

System akwizycji i przetwarzania danych

Stacja akwizycji danych pomiarowych I/O Tech wraz z oprogramowaniem

DaqLab/2005 oraz karty rozszerzeń: DBK-81, DBK-84, DBK-19, DBK-15

Stacja akwizycji danych pomiarowych Measurement Computing (MCC) wraz z oprogramowaniem

USB SC-1608G

System rejestracji obrazów struktur przepływu

Kamera monochromatyczna do zdjęć szybkich JAI
z wymiennymi obiektywami

Rozdzielczość natywna 2560x2048 pix,

Prędkość rejestracji do 211 klatek/s w pełnej rozdzielczości lub do 1000 klatek/s w niepełnym kadrze

Własny software dedykowany do analizy obrazów struktur wrzenia

SP-5000M-CXP2

Aparat cyfrowy (SLR) Canon z wymiennymi obiektywami

EOS 550D

System rejestracji obrazów temperatury metodą detekcji ciekłokrystalicznej (LCT)

Aparat cyfrowy (LCT) Canon

PowerShot G11

System rejestracji obrazów temperatury metodą detekcji termograficznej (IR)

Kamera termowizyjna FLIR

zakres widma 7,5 ÷ 13 μm;
rozdzielczość 320 x 240 pikseli;  
podwyższona dokładność pomiaru ± 1 °C lub ±1% (przeprowadzona dodatkowa kalibracja) w zakresie 0 ÷120°C oraz ± 2 °C lub ±2% poza tym zakresem

pomiary do 50 klatek/sek

software do przeprowadzania badań i analiz:

Flir ResearchIR max oraz Flir Tools +

E60

Kamera termowizyjna FLIR z opcjonalną nakładką do zdjęć makrotermowizyjnych

zakres widma 7,5 ÷ 13 μm;
wysoka rozdzielczość 640 x 480 pikseli;
w zakresach -40¸120°C/0¸500°C/300¸1500°C nominalna dokładność pomiaru ± 2 °C lub ±2% w całym zakresie

pomiary do 60 klatek/sek

software do przeprowadzania badań i analiz:

Flir ResearchIR max oraz Flir Tools +

A655SC

System rejestracji temperatury za pomocą termopar

Termopary CZAKI Thermo-Product

Typ K, średnica 0,25 mm; 0,5 mm

Typ T, średnica 0,5 mm

Czujniki rezystancyjne Guenther

Pt100 - średnica 1,5 mm

Elektryczny system zasilania grzejnika

spawarka inwertorowa Mitech (200 A)

MMA 200B

Spawarka inwertorowa Spartus (400 A)

ARC ZX7-400B

Autotransformator MCP Lab Electronics
(5,5 kW; 230 V)

M10-522-50


Widok stanowiska badawczego od strony kamery do zdjęć szybkich

311_2
Rys. 1

Widoki stanowiska badawczego od strony kamery termowizyjnej wraz z aparaturą akwizycji danych

311_1
Rys. 2
311_3
Rys. 3

Widok zamontowanej kamery termowizyjnej FLIR A655SC

E60widok_stan
Rys. 4

Widoki kamer termowizyjnych, będących na wyposażeniu Laboratorium Termometrii: a) FLIR E96, b) FLIR A655sc, c) FLIR E60

a)  
b)  
c)  a
Rys. 5
Rys. 6
Rys. 7

Widok modułów testowych z miniprzestrzeniami

Rys. 8
Rys. 9
Rys. 10
Rys. 11

Schemat głównych systemów i obiegów realizowanych na stanowisku badawczym oraz widok stanowiska pomiarowego, wykorzystującego termografię ciekłokrystaliczną

Rysunek 12. a) Schemat głównych obiegów i systemów akwizycji danych realizowanych na stanowisku badawczym, b)-e) widok stanowiska; 1 – moduł pomiarowy z minikanałem, 2,9 – pompa przepływowa, 3 – regulator ciśnienia, 4 – wymiennik ciepła, 5,10,13 – filtry, 6 – przepływomierz, 7,12 – separatory powietrza, 8 – przetworniki ciśnienia, 11 – przepływowy podgrzewacz wody, 14 – kamera do zdjęć szybkich/aparat cyfrowy lustrzanka, 15 – kamera kolorowa/aparat cyfrowy, 16 – lampy halogenowe/zestaw LED, 17 – świetlówki LED, 18 – stacja akwizycji danych pomiarowych, 19 – komputer PC, 20 – autotransformator, 21 – spawarka inwertorowa, 22 – bocznik, 23 – amperomierz, 24 – woltomierz
Rysunek 13. Wybrane typy powierzchni ścianki płyty grzewczej, zdjęcie mikroskopowe i topografia 3D zobrazowana szerokopasmową interferometrią skaningową:
a) powierzchnia gładka, powierzchnia teksturowana laserowo, c) powierzchnia teksturowana laserowo-wibracyjnie, d) powierzchnia teksturowana elektroerozyjnie,
e) powierzchnia włóknista, f) powierzchnia proszkowa


Metody stosowane do pomiaru temperatury:

Propozycje dla współpracy z przemysłem:

  1. Testowanie i analiza pracy wymienników ciepła pod kątem uzyskiwanych sprawności;
  2. Analiza efektywności zastosowania różnych konstrukcji wymienników ciepła,
    z wykorzystaniem rozwiniętych powierzchni;
  3. Analiza pracy wymienników ciepła pod kątem inżynierii materiałowej;
  4. Wykorzystanie zaawansowanych matematycznych metod do obliczeń cieplnych i przepływowych, przy współudziale pracowników WZiMK;
  5. Przeprowadzanie obliczeń cieplnych (w tym obliczeń numerycznych); możliwe wykonanie badań eksperymentalnych z wykorzystaniem posiadanej aparatury i oprogramowania;
  6. Wykonanie pomiarów termowizyjnych wraz z analizą wyników, przy wykorzystaniu własnej bazy aparaturowej i oprogramowania;
  7. Wykonanie pomiarów temperatury powierzchni z wykorzystaniem techniki ciekłokrystalicznej wraz z analizą wyników, przy wykorzystaniu własnej bazy aparaturowej i oprogramowania;
  8. Analiza porównawcza wyników pomiaru temperatury na powierzchni – metody stykowe (termopary i rezystancyjne czujniki temperatury) oraz bezstykowe pomiary temperatury (termowizja i termografia ciekłokrystaliczna);
  9. Analiza wyników pomiarów w kierunku określenia niepewności pomiaru temperatury oraz dokładności obliczeń cieplnych;
  10. Opracowanie metodologii eksperymentalnej i obliczeniowej na bazie własnego know-how i posiadanej aparatury dla zdefiniowanych zagadnień cieplno-przepływowych przedstawionych przez partnera z przemysłu.